style="width:3.99328in" />
style="height:2.8534in" />
style="width:0.37335in;height:1.72656in" />
style="width:0.73333in;height:3.4067in" />GB/T 14206—2015 本文是学习GB-T 14206-2015 玻璃纤维增强聚酯连续板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了玻璃纤维增强聚酯连续板的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、运
输、贮存与安装。
本标准适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品、不饱和聚酯树脂为主要原材料，采用连续制板工艺生
产的玻璃纤维增强聚酯连续板(以下简称"连续板")。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡
GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱
GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布
JC/T 782 玻璃纤维增强塑料透光率试验方法
3.1.1
连续板按截面形状分为平板、正弦波连续板、梯形波连续板，分别用P、Z、T
表示。正弦波连续板 如图1所示，梯形波连续板如图2所示。
3.1.2
连续板按透光性能分为透光型、不透光型；透光型分为普通透光型、阻燃透光型和胶衣透光型，
分别用PT、ZT、JT 表示。
3.1.3
连续板按阻燃性能分为阻燃型、非阻燃型；阻燃型分为阻燃1级和阻燃2级，分别用
F1 和 F2 表示。
3.1.4 连续板按强度等级分为强度1级和强度2级，分别用Q1、Q2 表示。
style="width:3.99328in" />style="height:2.8534in" />style="width:0.37335in;height:1.72656in" />style="width:0.73333in;height:3.4067in" />GB/T 14206—2015
style="width:6.60674in;height:2.9799in" />
图 1 正弦波连续板
style="width:8.18008in;height:3.05338in" />
图 2 梯形波连续板
连续板按截面形状、公称厚度、透光性能、阻燃性能、强度等级和本标准号进行标记。
GB/T 14206—2015
style="width:2.87322in" />-强度等级
style="width:3.25334in" />
style="width:3.66665in" />—阻燃性能(非阻燃型连续板，此项不作标记)
——透光性能(不透光型连续板，此项不作标记)
——公称厚度， mm
style="width:4.35325in" />— —截面形状
示例1 :公称厚度为1
mm,普通透光型，阻燃1级，强度1级，按本标准生产的平板标记为：
P- 1-PT-F1-Q1 GB/T 14206—2015
示例2 :公称厚度为1
mm,胶衣透光型，非阻燃型，强度2级，按本标准生产的正弦波连续板标记为：
Z- 1-JT-Q2 GB/T 14206—2015。
4.1
增强材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱、无碱玻璃纤维无捻粗纱布或无碱玻璃纤维短切原丝毡。无
碱玻璃纤维无捻粗纱应符合 GB/T 18369
的规定，无碱玻璃纤维无捻粗纱布应符合 GB/T 18370 的规
定，无碱玻璃纤维短切原丝毡应符合GB/T 17470 的规定。
4.2 基体树脂采用不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂应符合GB/T 8237
的规定。
连续板表面应无明显皱纹，色泽均匀；板边齐、直。不允许有直径大于2 mm
区、穿透性针孔、露丝、断裂、分层等缺陷。
连续板尺寸由设计确定，尺寸偏差应符合表1的规定。
表 1 连续板尺寸偏差
GB/T 14206—2015
的气泡、雾状团密集
单位为毫米
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连续板的拉伸强度、拉伸弹性模量应不低于表2的规定。
表 2 连续板拉伸强度及拉伸弹性模量
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连续板的巴柯尔硬度应不低于35。
连续板的树脂不可溶分含量应不低于82%。
正弦波连续板的弯曲允许挠度应不大于表3的规定。
表 3 正弦波连续板允许挠度
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GB/T 14206—2015
表 3 ( 续 ) 单位为毫米
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连续板经冲击强度试验后，不应有断裂或贯穿的孔洞。
透光型连续板可见光透光率应不低于表4的规定。
表 4 透光型连续板透光率要求
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阻燃型连续板氧指数应不低于表5的规定。
表 5 阻燃型连续板氧指数要求
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GB/T 14206—2015
目测及用精度为0.5 mm 的量具检验。
6.2.1.1 正弦波连续板或梯形波连续板用精度为1 mm
的量具，在第2波、第5波、第8波波峰处测量
长度，波峰少于8个时任取3个波峰处测量，取算术平均值。
6.2.1.2 平板用精度为1 mm
的量具，在距离两端大于100 mm 任意3处测量长度，取算术平均值。
用精度为1 mm 的量具，在距离连续板两端大于100 mm
任意3处测量宽度，取算术平均值。
6.2.3.1 正弦波连续板或梯形波连续板用精度为0.02 mm
的游标卡尺，在第2波、第5波、第8波波峰
处测量厚度，波峰少于8个时任取3个波峰处测量，取算术平均值。
6.2.3.2 平板用精度为0.02 mm
的游标卡尺，在距离两端大于100 mm 任意3处测量厚度，取算术平
均值。
正弦波连续板或梯形波连续板用精度为1 mm
的量具，测量两端的第1个波峰到最后1个波峰的
距离，取算术平均值，再除以此距离间的波数。
正弦波连续板或梯形波连续板用精度为0.02 mm
的游标卡尺，在两端的第2波、第5波、第8波波
峰处测量波高，波峰少于8个时任取3个波峰处测量，取算术平均值。
梯形波连续板用精度为0.02 mm
的游标卡尺，任取3个波峰测量的上底宽度，取算术平均值。
梯形波连续板用精度为0.02 mm
的游标卡尺，任取3个波谷测量的下底宽度，取算术平均值。
连续板的巴柯尔硬度按 GB/T 3854 测定。
连续板的拉伸强度及拉伸弹性模量按 GB/T 1447 测定。
GB/T 14206—2015
连续板的树脂不可溶分含量按 GB/T 2576 测定。
以原张正弦波连续板作为试样；长度超过4000 mm 时，试样长度为4000 mm。
一般在室温条件下进行；仲裁试验时，试验室温度为(23±2)℃,相对湿度为40%～60%。
采用3点加载方法，试验装置见图3。试验跨距为800 mm,
试验载荷按式(1)计算。载荷分三级均
匀施加，测其最大挠度。
style="width:7.49332in;height:3.48656in" />
说明：
2——加载木块[75 mm×75
3——试样；
5——百分表。
A—A
style="width:3.71322in;height:1.94678in" />
mm×(b+10)mm];
注： b 为连续板的宽度。
图 3 连续板弯曲试验装置示意图
GB/T 14206—2015
式 中 ：
P— 试验载荷，单位为牛顿(N);
W— 标准试验载荷，取W=392N;
b 连续板宽度，单位为毫米(mm);
B— 标准试样板宽度，取B=740 mm。
style="width:1.00001in;height:0.59238in" />
… ……………………
(1)
以原张连续板作为试样；长度超过4000 mm, 试样长度为4000 mm。
试验环境条件按6.6.2的规定。
按弯曲挠度试验的支撑方法，在试样的中上方用质量为1 kg
的钢球，距正弦波连续板、梯形波连续
板波峰顶点1500 mm 或距平板上表面1500 mm
的高度自由落下，观察试样有无断裂或贯穿的孔洞。
连续板的透光率按JC/T
连续板的氧指数按GB/T
每批产品均应进行外观、尺寸偏差和巴柯尔硬度的检验，对透光型连续板还应进行透光率的检验。
7.1.2.1 以相同材料、相同工艺、相同类型连续生产的800
m² 连续板为 一批，不足800 m² 时 也 作 为
一批。
7.1.2.2
外观、尺寸偏差、巴柯尔硬度采用一次抽样法，每批随机抽样数量为6张。
7.1.2.3 透光率采用一
次抽样法，每批随机抽样数量为3张。
所抽样本全部符合5.1、5.2、5.4和5.8的要求时，判该批合格；否则判该批不合格。
GB/T 14206—2015
有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 正式投产前的试制定型检验；
b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变；
c) 正常生产时，连续板每生产200000 m²;
d) 连续半年以上停产后恢复生产；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
检验项目包括第5章全部项目。
7.2.3.1 外观、尺寸偏差、巴柯尔硬度检验数量为6张。
7.2.3.2
拉伸强度及拉伸弹性模量、树脂不可溶分含量、弯曲挠度、冲击性能、透光率和阻燃性检验数量
为3张。
所检项目全部合格判型式检验合格，否则判型式检验不合格。
8.1.1 连续板应在包装上清楚标明下列内容：
a) 产品名称、标记；
b) 制造企业名称、地址；
c) 生产日期、批号。
出厂产品每批应附有合格证，合格证内容包括：编号、生产日期和批号，产品规格，检验结果，制造商
的名称、地址，检验人员签章。
运输时应用草垫等软物垫衬，并用绳子拴紧扎牢。运输车辆以及堆放处应有防雨、防潮设施。装卸
时不应损坏包装，应避免日光直射、雨淋和浸水。
贮存时应水平放置在干燥、通风、地面平整的室内，不允许在产品上堆压重物，应远离热源、火源。
需竖放时，应有保证产品不变形的措施。
GB/T 14206—2015
8.4.1 在安装具有保护层的连续板时，应使保护层处在接受阳光的一面。
8.4.2
根据实际情况，在连续板长度方向应加设檩条时，檩条最大间距应为3000 mm。
8.4.3 安装时可用螺钉或螺栓固定，最大间距300 mm,
同时应使用橡胶垫片和金属弧形垫片、垫衬，必
要时，应加密封胶泥。两张连续板在宽度方向搭接至少应有一个波。
8.4.4 安装时不应接触明火，应避免撞击磕碰。
更多内容 可以 GB-T 14206-2015 玻璃纤维增强聚酯连续板. 进一步学习
DB11-T 2103.5-2023 社会单位和重点场所消防安全管理规范 第5部分：城市轨道交通工程施工现场 北京市.pdf
